Разработка  составов  шихт  для  производства  лицевого  керамического  кирпича.  (Часть  1)
  Стройматериалы
  Стройоборудование
  Строительные технологии
  Разное в строительстве
  Строители в Сети
  О нас
  Главная

 
 Найти на сайте

 

 

 

 
 Новости стройкомплекса

26.3.2024
Новый завод ROLS ISOMARKET: российское производство европейского уровня


Крупнейший в Восточной Европе завод по выпуску теплоизоляционных материалов для инженерных коммуникаций из вспененного полиэтилена компании ROLS I...

2.3.2024
Перспективы использования химического комплекса России для стройиндустрии

В павильоне № 5 ВВЦ состоялась специализированная выставка товаров промышленной и бытовой химии «ХИМЭКСПО».
   Организаторами выставки...

16.3.2024
Обучение руководящих кадров в области градостроительной политики в Российской Федерации

В целях обеспечения высокого уровня требований по комплексному развитию градостроительства и планированию развития территорий в новых социально-эко...

10.3.2024
Внешэкономбанк и НАМИКС реализуют пилотные проекты по созданию инфраструктуры

Внешэкономбанк и Некоммерческое партнерство «Национальное агентство малоэтажного и коттеджного строительства» ­(НАМИКС) заключили Меморандум о сотру...

10.3.2024
Международный конкурс для студентов строительных вузов «MC-Student»

  Уже во второй раз проводится Международный конкурс для студентов строительных вузов «MC-Student». Конкурс направлен на привлечение и после...

 

 

 

 Разработка  составов  шихт  для  производства  лицевого  керамического  кирпича.  (Часть  1)

   Однако на практике часто имеет место использование некорректного состава шихты, в котором не учтены физико-химические и керамические свойства исходного глинистого сырья. Вопросам отработки технологии на стадии лабораторных испытаний не уделяется должного внимания. Недоработки в составе шихты и определении технологических параметров сказываются впоследствии на качестве выпускаемой продукции.
   Важнейшим условием для разработки рациональных составов шихт является проведение комплексных исследований глинистого сырья. Именно глинистое сырье, его физико-химические и керамические свойства определяют состав шихты, оптимальные технологические параметры, необходимый количественный и качественный состав оборудования и в конечном итоге свойства готовых изделий.
   В ОАО «ВНИИстром им. П.П.Будникова» усовершенствована методика испытаний глин для производства керамических стеновых материалов способом пластического формования, что позволяет:
   - получить более полную, точную и полезную информацию о свойствах глины;
   - повысить уровень лабораторных исследований;
   - разработать рациональные составы шихт для повышения эффективности производства и качества стеновых керамических материалов [5, 6].
   В современной технологии лицевого кирпича разработка составов шихт в зависимости от свойств исходного сырья возможна, в основном, с применением добавок. Глинистое сырье без добавок редко используется для эффективного производства лицевого кирпича, – только при условии, если свойства глины, установленные технологические параметры и применяемое оборудование обеспечивают получение высококачественной продукции. Как правило, такие глины характеризуются низким содержанием водорастворимых солей, они умеренно- или среднепластичны, мало- или среднечувствительны к сушке. Содержание глинистых минералов находится в пределах 30–50 % с преобладанием каолинита и гидрослюды.
   Необходимо отметить, что в нашей практике для глинистого сырья исследуемого месторождения всегда разрабатывается несколько составов шихт для повышения эффективности производства и расширения ассортимента продукции.

  Продолжение следует.

  В.А. ЕЗЕРСКИЙ, Д.В. КРОЛЕВЕЦКИЙ