Апробация  технологии  изготовления  контактно-спеченной  и  вспученной  керамзитокерамики  (5)
  Стройматериалы
  Стройоборудование
  Строительные технологии
  Разное в строительстве
  Строители в Сети
  О нас
  Главная

 
 Найти на сайте

 

 

 

 
 В помощь снабженцу
 

 
 В помощь снабженцу
 

 
 Новости стройкомплекса

28.2.2021
Конференция «Интеллектуальные здания: диалог предпринимателей»

В Москве, в Президент-отеле состоялась конференция «Интеллектуальные здания: диалог предпринимателей», в которой приняли участие ведущие специалисты...

20.2.2021
Marriott и Трансстройбанк построят в России 20 отелей

  В 2012 году американской компанией Marriott совместно с Трансстройбанком намечено начать строительство отелей на территории России. Для ст...

2.2.2021
Для строительства жилья предоставляют бесплатную землю

  Более 2 тысяч семей в Новгородской области имеют право на получение бесплатных земельных участков под строительство жилья и ведения личных...

2.2.2021
Вторая студенческая олимпиада по специальности "Теплогазоснабжение и вентиляция" в МГСУ

В МГСУ при поддержке Министерства образования РФ, Ассоциации инженеров по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха, теплоснабжению и строите...

16.2.2021
Проблемы управления качеством городской среды

  В Москве в Российской Академии наук проходила VIII Международная научно-практическая конференция "Проблемы управления качеством городской ...

 

 

 

 Апробация  технологии  изготовления  контактно-спеченной  и  вспученной  керамзитокерамики  (5)

   Во втором случае в технологии могут быть предусмотрены замкнутые формы с верхней крышкой, наличие которой исключает образование «коржа».
   Установлено, что наиболее плотные и прочные сырцовые гранулы получаются при давлении от 5 до 15 МПа, и при этом степень разрушения свежесформованных гранул при загрузке в формы составляет 1–8%, что позволяет в дальнейшем при обжиге достичь однородного распределения межзерновой пустотности засыпки и добиться максимальной оптимальной температуры вспучивания и высокой однородности распределения пор после вспучивания.
   Эксперименты позволили достичь наилучших показателей свойств при следующем составе, мас.%: трепел – 92–99; фрезот – 0,5–3; ОГП – 0,5–5. Введение фрезота и ОГП менее 0,5% почти не изменяет свойств обожженных изделий по сравнению с нулевым составом. При этом изделия получаются тяжелыми и с высоким коэффициентом теплопроводности. Введение фрезота свыше 3% снижает связность сырьевой смеси и способствует снижению прочности сырца. Увеличение ОГП свыше 5% способствует увеличению температуры вспучивания и доли ПДК тяжелых металлов в обожженном изделии выше нормативов. Введение комплексной добавки (ОГП+фрезот) в количестве соответственно первого компонента 0,5–5% от расхода сырья и второго 0,5–3% (свыше 100%) способствовало увеличению прочности при сжатии черепка на 15–60% по сравнению с изделиями, изготовленными без введения в смесь добавки.
   Получены изделия ВКК со средней плотностью 500–800 кг/м3, пределом прочности при сжатии 3,0–5,5 МПа, коэффициентом конструктивного качества 0,0067–0,0083, водопоглощением 15–19% и теплопроводностью 0,11–0,12 Вт/(м∙°С). Наиболее легкие изделия имели среднюю плотность 500 кг/м3 при прочности черепка 3 МПа. Изделия обладали высокой пористостью, равной 69–81%, при замкнутом характере пор. Отличительной особенностью изделий на основе трепела по сравнению с изделиями на керамзитовых глинах является цвет: от белого до светло-голубого и светло-желтого. Поэтому эти изделия в виде кирпичей, камней, блоков или плит могут найти широкое применение для облицовки фасадов.

  Окончание следует.

  А.Р. ХУЗАГАРИПОВ