Апробация  технологии  изготовления  контактно-спеченной  и  вспученной  керамзитокерамики  (2)
  Стройматериалы
  Стройоборудование
  Строительные технологии
  Разное в строительстве
  Строители в Сети
  О нас
  Главная

 
 Найти на сайте

 

 

 

 
 В помощь снабженцу
 

 
 В помощь снабженцу
 

 
 Новости стройкомплекса

24.12.2022
На Украине построят мост по проекту москвичей

  Новый железнодорожно-автомобильный мост задумали построить на Украине. Переход свяжет два берега Днепра в Киеве.
  Проект к...

22.12.2022
Энергосберегающие технологии и альтернативная энергетика в Московской области

   В НИИ космических систем – филиале ГКНПЦ им. М.В. Хруничева (г. Юбилейный, МО) состоялось 1-е заседание постоянно действующего научно-те...

19.12.2022
Электростанция будущего – «Солнечная башня»

  В Австралии может быть реализован строительный проект, способный стать символом мировой альтернативной энергетики. Фирма Enviro Mission на...

17.12.2022
Химия, структура и свойства клинкеров

Портландский цемент - важнейший объект неорганического материаловедения - является, как известно, главным компонентом цементных бетонов, абсолютно...

1.12.2022
В Подмосковье построят мини-город эконом-класса

  На востоке подмосковного города Истра в течение ближайших 5 лет планируется построить мини-город, 75% жилья в котором придется на малоэтаж...

 

 

 

 Апробация  технологии  изготовления  контактно-спеченной  и  вспученной  керамзитокерамики  (2)

   Предварительные исследования показали, что спекание гранул КШФ без пропитки возможно только при температурах обжига, близких к температуре плавления глин (порядка 1150–125°С.) При этом прочность образцов КСКК равна 0,15–0,45 МПа. Для повышения прочности изделий и снижения температуры обжига предложено предварительно пропитывать поверхность гранул жидкими растворами флюсующих добавок в виде отходов травления алюминия (ОТА), подмыльного щелока (ПЩ), жидкого стекла (ЖС), соды и т.д. Экспериментами установлено, что по эффективности снижения температуры спекания указанные флюсы располагаются по мере возрастания в следующей последовательности: ПЩ, сода, ЖС, ОТА. Поэтому обработку гранул производили ОТА, как наиболее эффективной добавкой, которая способствует повышению количества расплава в точках контакта гранул, увеличению площади их спекания и, как результат, повышению прочности образцов. Такое улучшение свойств КСКК связано с комплексным воздействием добавки на материал при обжиге, так как ОТА содержат флюсующий Na-содержащий компонент и упрочняющий Al-содержащий. Для большего повышения прочности КСКК производили подпрессовку вспученного пиропластического расплава охлажденными валками методом прокатки.
   Исследования проводили на КШФ фракции 15–20 мм с насыпной плотностью 265–277 кг/м3, выпущенного на базе Казанского завода керамзитового гравия №1 на основе хорошо вспучиваемой Тарн-Варской глины. КШФ обладал высокой однородностью: коэффициент формы гранул 1,05–1,15, коэффициент вариации по прочности 4–8%, а коэффициент вариации по насыпной плотности 2–4%. Обжиг и спекание образцов производили в лабораторной электропечи сопротивления при 1150°С.
   Результаты испытания основных свойств КСКК, полученных различными способами, представлены в таблице.
   Из данных таблицы видно, что наименьшей плотностью обладает КСКК, полученная без использования модифицированного КШФ, но образцы имеют большую межгранулярную пустотность и низкую прочность. Пропитка гранул флюсующей добавкой в виде ОТА позволяет повысить прочность образцов в 2,7–3,3 раза.

  Продолжение следует.

  А.Р. ХУЗАГАРИПОВ