Апробация  технологии  изготовления  контактно-спеченной  и  вспученной  керамзитокерамики  (2)
  Стройматериалы
  Стройоборудование
  Строительные технологии
  Разное в строительстве
  Строители в Сети
  О нас
  Главная

 
 Найти на сайте

 

 

 

 
 В помощь снабженцу
 

 
 В помощь снабженцу
 

 
 Новости стройкомплекса

9.7.2021
Обучение руководящих кадров в области градостроительной политики в Российской Федерации

В целях обеспечения высокого уровня требований по комплексному развитию градостроительства и планированию развития территорий в новых социально-эко...

16.7.2021
Внешэкономбанк и НАМИКС реализуют пилотные проекты по созданию инфраструктуры

Внешэкономбанк и Некоммерческое партнерство «Национальное агентство малоэтажного и коттеджного строительства» ­(НАМИКС) заключили Меморандум о сотру...

15.7.2021
Перспективы использования химического комплекса России для стройиндустрии

В павильоне № 5 ВВЦ состоялась специализированная выставка товаров промышленной и бытовой химии «ХИМЭКСПО».
   Организаторами выставки...

12.7.2021
Новый завод ROLS ISOMARKET: российское производство европейского уровня


Крупнейший в Восточной Европе завод по выпуску теплоизоляционных материалов для инженерных коммуникаций из вспененного полиэтилена компании ROLS I...

10.7.2021
Международный конкурс для студентов строительных вузов «MC-Student»

  Уже во второй раз проводится Международный конкурс для студентов строительных вузов «MC-Student». Конкурс направлен на привлечение и после...

 

 

 

 Апробация  технологии  изготовления  контактно-спеченной  и  вспученной  керамзитокерамики  (2)

   Предварительные исследования показали, что спекание гранул КШФ без пропитки возможно только при температурах обжига, близких к температуре плавления глин (порядка 1150–125°С.) При этом прочность образцов КСКК равна 0,15–0,45 МПа. Для повышения прочности изделий и снижения температуры обжига предложено предварительно пропитывать поверхность гранул жидкими растворами флюсующих добавок в виде отходов травления алюминия (ОТА), подмыльного щелока (ПЩ), жидкого стекла (ЖС), соды и т.д. Экспериментами установлено, что по эффективности снижения температуры спекания указанные флюсы располагаются по мере возрастания в следующей последовательности: ПЩ, сода, ЖС, ОТА. Поэтому обработку гранул производили ОТА, как наиболее эффективной добавкой, которая способствует повышению количества расплава в точках контакта гранул, увеличению площади их спекания и, как результат, повышению прочности образцов. Такое улучшение свойств КСКК связано с комплексным воздействием добавки на материал при обжиге, так как ОТА содержат флюсующий Na-содержащий компонент и упрочняющий Al-содержащий. Для большего повышения прочности КСКК производили подпрессовку вспученного пиропластического расплава охлажденными валками методом прокатки.
   Исследования проводили на КШФ фракции 15–20 мм с насыпной плотностью 265–277 кг/м3, выпущенного на базе Казанского завода керамзитового гравия №1 на основе хорошо вспучиваемой Тарн-Варской глины. КШФ обладал высокой однородностью: коэффициент формы гранул 1,05–1,15, коэффициент вариации по прочности 4–8%, а коэффициент вариации по насыпной плотности 2–4%. Обжиг и спекание образцов производили в лабораторной электропечи сопротивления при 1150°С.
   Результаты испытания основных свойств КСКК, полученных различными способами, представлены в таблице.
   Из данных таблицы видно, что наименьшей плотностью обладает КСКК, полученная без использования модифицированного КШФ, но образцы имеют большую межгранулярную пустотность и низкую прочность. Пропитка гранул флюсующей добавкой в виде ОТА позволяет повысить прочность образцов в 2,7–3,3 раза.

  Продолжение следует.

  А.Р. ХУЗАГАРИПОВ